Sortownik optyczny MK
Uniwersalne sortery taśmowe z AI, przystosowane do szerokiego zakresu materiałów i trudnych warunków pracy.
Seria MK – uniwersalne taśmowe sortowniki wyposażone w AI
Sortownik MK jest najbardziej uniwersalnym systemem taśmowym w naszym portfolio.
Szeroki zakres frakcji
Sortowanie materiałów od 3 do nawet 100 mm.
Konstrukcja odporna na warunki
Stal nierdzewna i modułowa budowa gwarantują trwałość.
Uniwersalne zastosowanie
Radzi sobie z tworzywami, metalami, minerałami i produktami spożywczymi.
Skuteczność przy trudnych materiałach
Sortuje produkty zabrudzone, wilgotne i oleiste.
System taśmowy
Taśma przenośnika zapewnia płynne podawanie i kontrolę tempa.
Technologia PLOV
Równomierne rozprowadzenie materiału na całej szerokości taśmy.
ZADZWOŃ
NAPISZ DO NAS
Masz pytania do naszego produktu? Skontaktuj się z nami już teraz!
Szczegółowy opis modelu
Sortownik MK jest najbardziej uniwersalnym systemem taśmowym w naszym portfolio. System ten jest w stanie sortować materiał we frakcji 3-100 mm. Dzięki modułowej budowie oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej jest odporny na warunki środowiskowe oraz na kontakt z dowolnymi materiałami.
Zakres sortowanych materiałów to tworzywa sztuczne, minerały, metale ale również materiały organiczne w tym produkty spożywcze.
Z łatwością radzi sobie z sortowaniem różnych niewymiarowych, zabrudzonych oleistych i wodnistych produktów, takich jak mrożone owoce, groch, fasola, nasiona oraz np. odpady komunalne, odpady elektroniczne, tworzywa po kontakcie z żywnością, papier, paliwo RDF itp. Skutecznie wykrywa i odsortowuje wybrane materiały, usuwa ciała obce lub zastępuje sortowanie ręczne.
Dzięki taśmowemu systemowi podawania materiału sortownik MK może sortować materiały które nie są sypkie i zblokowały by standardowe systemy o zasypie grawitacyjnym. Taśma przenośnika pozwala również lepiej kontrolować szybkość podawania materiału a opatentowany system PLOV równomiernie rozprowadza go na całej szerokości taśmy.
O technologii
Technologia rozpoznawania wspierana przez duży model sieci neuronowej oparty na sztucznej inteligencji, dokładnie identyfikuje subtelne różnice w kolorze, kształcie, rozmiarze i strukturze, kompleksowo poprawiając zdolność sortowania materiałów i usuwania zanieczyszczeń.
Technologia PLOV zapewnia równomierny zsyp materiałów w rynnie o wysokiej wydajności, co przekłada się na bardzo wysoką dokładnością sortowania.
Technologia wielopikselowej fuzji MPF pozwala dokładnie usuwać wady koloru, kształtu, rozmiaru oraz ciała obce wykorzystując szersze spektrum widma elektromagnetycznego niż tylko światło widzialne.
Sprawdź pozostałe zdjęcia modelu
Szkolenia w wykonaniu Smartsort Company
Optymalizacja procesów sortowania nie jest procesem jednorazowym, kończącym się uruchomieniem po zakupie i instalacji urządzeń, ale raczej procesem ciągłym wymagającym właściwej obsługi, reagowania na okresowe zmiany warunków produkcji i warunków na rynku, a koniec końców także utrzymywania właściwego poziomu wyszkolenia personelu.
Co więcej modernizacja istniejącego lub instalacja nowego fragmentu linii produkcyjnej o parametrach bliższych optimum niesie za sobą możliwość podwyższenia parametrów na innym odcinku produkcji.
Warto wiedzieć – ważna informacja
Materiały sypkie, dla których wdrażamy systemy sortowania podlegają zmianom w poszczególnych partiach dostarczonych na zakład, w różnych latach i momentach roku lub od różnych dostawców. Założone cele sortowania również mogą ulec zmianie kiedy wystąpi zapotrzebowanie np. na produkt wyższej lub niższej klasy. W każdym z tych przypadków stałym pozostaje kryterium optymalizacji, według którego jak najwięcej materiału ma być odzyskiwane i doprowadzane do postaci sprzedażowej. Dlatego oferujemy usługi audytowe lub szkoleniowe uszyte na miarę pod potrzeby każdego klienta.
Aktualnie dostępne pakiety
Pakiet audytów
Inżynier serwisowy prowadzi optymalizację programów sortowania do aktualnych, oraz przewidywanych w planie produkcyjnym na najbliższy okres warunków. Stanowi to alternatywę dla szkolenia pracowników zakładowych do wyższych poziomów zaawansowania w obsłudze urządzeń i ograniczając ich obowiązki do wyboru odpowiednich programów sortowania.
Jest to doskonałe rozwiązanie dla gałęzi gospodarki, w których trudno o odpowiednich operatorów, lub pracownicy produkcji często zmieniają stanowiska.
Pakiet szkoleń
Posiadanie wykwalifikowanej kadry do obsługi specjalistycznych urządzeń jest nieocenionym atutem dla każdego zakładu produkcyjnego, gdzie sortowaniu poddawanych jest wiele różnych rodzajów produktów sypkich, pochodzą z różnorodnych źródeł, lub zmianom podlegają założone cele produkcji.
W takich przypadkach do obsługi urządzeń zazwyczaj delegowany jest pracownik lub pracownicy o stałej pozycji, dla których możemy przeprowadzić szkolenia zarówno na zakładzie pracownika jak i na naszym obiekcie.
Pakiety mieszane
W zależności od indywidualnych zdolności o dostępnego czasu pełne wyszkolenie samodzielnych operatorów obsługujących sortownik optyczny, może trwać przez znaczący czas. W tym okresie standardy funkcjonowania instalacji nie mogą być obniżone. W takich sytuacjach proponujemy połączenie szkoleń z prowadzeniem audytów na zakładzie.
Ponadto nawet biegli operatorzy lepiej zoptymalizują działanie instalacji, w ramach audytu, pod okiem doświadczonego inżyniera SmartSort nawet jeśli miałyby się odbywać w większym odstępie czasu.
Rekomendowane modele
Sortownik optyczny MK
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Sortownik rentgenowski RX
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Sortownik optyczny PURA
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Zapytaj o wybrany model
Sprawdź Social Media
X (Twitter)
Adres naszego biura
Smartsort Company
ul. 28 Czerwca 1956r. 406/224
61-441 Poznań
Telefon / Email
Adres centrum
demonstracyjnego
Smartsort Comapny
ul. Pasjonatów 9 62-090 Dąbrowa
NIP / REGON / KRS
NIP: 7831777404
REGON: 380029779
KRS: 0000729195