System rentgenowski RX
Sortowniki serii RX wykorzystują technologię rentgenowską i AI, aby precyzyjnie separować materiały według gęstości i struktury, eliminując nawet niewidoczne gołym okiem wady.
Seria RX – rentgenowskie sortowniki wyposażone w AI
Sortowniki RX wykorzystują technologię rentgenowską i modele AI do wykrywania zanieczyszczeń oraz wad ukrytych w surowcach, niewidocznych w standardowym sortowaniu optycznym.
Sortowanie rentgenowskie
Analiza materiału w wielu wymiarach – kolor, gęstość i struktura.
Eliminacja zanieczyszczeń
Separacja metali, szkła, ceramiki, gumy i kamieni.
Wykrywanie wad wewnętrznych
Usuwa puste, spleśniałe czy uszkodzone orzechy i ziarna.
Uczenie maszynowe AI
Precyzyjnie klasyfikuje materiały według gęstości i budowy.
Bezpieczeństwo i certyfikaty
System legalny, bezpieczny i zgodny z przepisami PAA.
Wysoka rozdzielczość
Detektory i lampa 80 kV ujawniają nawet mikroskopijne wady.
ZADZWOŃ
NAPISZ DO NAS
Masz pytania do naszego produktu? Skontaktuj się z nami już teraz!
Szczegółowy opis modelu
W oparciu o model sztucznej inteligencji oparty na ogromnych zbiorach danych, urządzenie może wykrywać wielowymiarowo kolor, kształt, rozmiar, gęstość, materiał oraz skutecznie wykrywać i usuwać wewnętrzne wady materiału wejściowego.
Zanieczyszczenia o dużej gęstości zmieszane z materiałem wejściowym np. tworzywem sztucznym, takie jak metale, kamienie, szkło, ceramika, guma mogą być łatwo odseparowane. Dodatkowo analiza wewnętrznej struktury materiału pozwala na sortowanie niewidocznych gołym okiem cech. Przykładowe wady orzechów, takie jak orzechy zjedzone przez robaki, puste orzechy, pomarszczone orzechy, tłuste orzechy, spleśniałe orzechy itp. mogą być łatwo usuwane.
Zastosowanie modeli nauczanych maszynowo pozwala na usuwanie produktów o innej gęstości lub cechujących się inną strukturą. Jest to wzbogacenie standardowych metod sortowania optycznego o dodatkowy wymiar analizy rentgenowskiej.
Zadbaj o bezpieczeństwo
Systemy które dostarczamy są w pełni bezpieczne. Nie ma żadnych ograniczeń w pracy z nimi przez operatorów. Wraz z maszynami oferujemy pełne szkolenie bezpieczeństwa oraz obsługi systemów rentgenowskich dla wszystkich naszych klientów. Nasze urządzenia posiadają pełną dokumentację, są zgłoszone do organów nadzorczych oraz nasza firma posiada zezwolenia na ich instalacje i serwisowanie wydawane przez Państwową Agencję Atomistyki. Jest to w pełni legalne i bezpieczne rozwiązanie.
Duże napięcie wstępne lampy rentgenowskiej wynoszące do 80kV oraz wysoka rozdzielczość detektora liniowego pozwala na zobaczenie najdrobniejszych wad materiału i skuteczne sortowanie. Modułowa budowa urządzenia ogranicza również koszty związane z jego eksploatacją na przestrzeni lat.
Sprawdź pozostałe zdjęcia modelu
Szkolenia w wykonaniu Smartsort Company
Optymalizacja procesów sortowania nie jest procesem jednorazowym, kończącym się uruchomieniem po zakupie i instalacji urządzeń, ale raczej procesem ciągłym wymagającym właściwej obsługi, reagowania na okresowe zmiany warunków produkcji i warunków na rynku, a koniec końców także utrzymywania właściwego poziomu wyszkolenia personelu.
Co więcej modernizacja istniejącego lub instalacja nowego fragmentu linii produkcyjnej o parametrach bliższych optimum niesie za sobą możliwość podwyższenia parametrów na innym odcinku produkcji.
Warto wiedzieć – ważna informacja
Materiały sypkie, dla których wdrażamy systemy sortowania podlegają zmianom w poszczególnych partiach dostarczonych na zakład, w różnych latach i momentach roku lub od różnych dostawców. Założone cele sortowania również mogą ulec zmianie kiedy wystąpi zapotrzebowanie np. na produkt wyższej lub niższej klasy. W każdym z tych przypadków stałym pozostaje kryterium optymalizacji, według którego jak najwięcej materiału ma być odzyskiwane i doprowadzane do postaci sprzedażowej. Dlatego oferujemy usługi audytowe lub szkoleniowe uszyte na miarę pod potrzeby każdego klienta.
Aktualnie dostępne pakiety
Pakiet audytów
Inżynier serwisowy prowadzi optymalizację programów sortowania do aktualnych, oraz przewidywanych w planie produkcyjnym na najbliższy okres warunków. Stanowi to alternatywę dla szkolenia pracowników zakładowych do wyższych poziomów zaawansowania w obsłudze urządzeń i ograniczając ich obowiązki do wyboru odpowiednich programów sortowania.
Jest to doskonałe rozwiązanie dla gałęzi gospodarki, w których trudno o odpowiednich operatorów, lub pracownicy produkcji często zmieniają stanowiska.
Pakiet szkoleń
Posiadanie wykwalifikowanej kadry do obsługi specjalistycznych urządzeń jest nieocenionym atutem dla każdego zakładu produkcyjnego, gdzie sortowaniu poddawanych jest wiele różnych rodzajów produktów sypkich, pochodzą z różnorodnych źródeł, lub zmianom podlegają założone cele produkcji.
W takich przypadkach do obsługi urządzeń zazwyczaj delegowany jest pracownik lub pracownicy o stałej pozycji, dla których możemy przeprowadzić szkolenia zarówno na zakładzie pracownika jak i na naszym obiekcie.
Pakiety mieszane
W zależności od indywidualnych zdolności o dostępnego czasu pełne wyszkolenie samodzielnych operatorów obsługujących sortownik optyczny, może trwać przez znaczący czas. W tym okresie standardy funkcjonowania instalacji nie mogą być obniżone. W takich sytuacjach proponujemy połączenie szkoleń z prowadzeniem audytów na zakładzie.
Ponadto nawet biegli operatorzy lepiej zoptymalizują działanie instalacji, w ramach audytu, pod okiem doświadczonego inżyniera SmartSort nawet jeśli miałyby się odbywać w większym odstępie czasu.
Rekomendowane modele
Sortownik optyczny MK
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Sortownik rentgenowski RX
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Sortownik optyczny PURA
Systemy kontroli rentgenowskiej pełnią istotną rolę w optymalizacji procesów na zakładzie.
Zapytaj o wybrany model
Sprawdź Social Media
X (Twitter)
Adres naszego biura
Smartsort Company
ul. 28 Czerwca 1956r. 406/224
61-441 Poznań
Telefon / Email
Adres centrum
demonstracyjnego
Smartsort Comapny
ul. Pasjonatów 9 62-090 Dąbrowa
NIP / REGON / KRS
NIP: 7831777404
REGON: 380029779
KRS: 0000729195